Recent, au fost asamblate și testate cu succes două cuveți de minereu de fier cu patru-frânghii comandate de un armator kuweitian și au fost livrate oficial clientului. Acest apucator va fi asortat cu cele patru frânghiimacara de marfăde vrachiere și utilizate pentru operațiunile de încărcare și descărcare a mărfurilor în vrac foarte abrazive, cum ar fi minereul de fier. Ca aapuca cu clapetă cu patru frânghii, controlează deschiderea, închiderea și ridicarea găleții de prindere prin funcționarea coordonată a patru cabluri de sârmă de oțel, cu funcționare stabilă și productivitate ridicată.
Plan de optimizare a materialelor pentru condițiile de prelucrare a minereului de fier
Manipularea minereului de fier este recunoscută ca fiind una dintre cele mai extreme condiții de lucru în operațiunile portuare - densitatea materialului variază de obicei între 2,5 și 3,5 t/m³ și este foarte abraziv, ceea ce impune rezistența la uzură a tuturor componentelor cu patru-frânghii. Grafele livrate de data aceasta au fost supuse unui design de clasificare rafinat în selecția materialelor, iar selecția fiecărei piese de oțel corespunde condițiilor reale de lucru:
Plăcile laterale și din spate ale carcasei de prindere: Hardox 450
Carcasa apucătorului este responsabilă atât pentru rezistența structurală generală, cât și pentru capacitatea de transport a materialului. Duritatea medie a Hardox 450 este de 450 HBW. Are o rezistență excelentă la uzură, având în același timp o rezistență și o performanță bună la sudare, făcându-l potrivit pentru piese și structuri care trebuie să reziste la uzură. Utilizarea Hardox 450 pentru corpul principal al carcasei nu numai că asigură rezistența structurală generală a prinderii, dar oferă și comoditate pentru fabricarea ulterioară a sudării.
Căptușeli interioare rezistente la uzură-(placa inferioară, suprafața interioară a plăcilor maxilarului): Hardox 500
Interiorul găleții de apucare este zona care intră în contact direct cu minereul de fier și suferă cele mai frecvente frecări. Duritatea medie a Hardox 500 atinge 500 HBW, permițându-i să reziste la uzură severă și este foarte potrivit pentru lucrul în medii dure de uzură. Folosirea Hardox 500 pentru piese de căptușeală cheie, cum ar fi placa inferioară și suprafața interioară a plăcilor fălcilor, poate prelungi semnificativ durata de viață a grabului în operațiunile de manipulare a minereului de fier.
Placă de tăiere: strat Hardox 500 + carbură de tungsten de suprafață-rezistent la uzură
Marginea de tăiere aapuca cu clapetă cu patru frânghiieste piesa care intră în contact cel mai intens cu materialele și suferă cea mai severă uzură în timpul manipulării minereului de fier. Muchia de tăiere rezistă continuu la impactul și șlefuirea materialelor, iar rezistența sa la uzură determină în mod direct durata de viață totală a cupei de apucare.
În acest design, pe baza Hardox 500, suprafața plăcii de tăiere este tratată în continuare cu suprapunere de carbură de tungsten - aliajul pe bază de carbură de tungsten- poate avea o duritate de peste HRC 60, iar rezistența sa la uzură este de 2 până la 3 ori mai mare decât a oțelului obișnuit rezistent la uzură-. Acest design „dublă protecție” permite muchiei de tăiere să posede o capacitate anti-uzură care o depășește cu mult pe cea a unei singure plăci de oțel-rezistente la uzură.
nervuri de armare, flanșe și suporturi pentru balamale: oțel de înaltă-rezistență Q355
Pentru componentele care poartă în principal conexiuni structurale și transmisie de forță în grație, este selectat oțel structural de înaltă-rezistență Q355. Q355 asigură rezistență și rigiditate suficientă, având în același timp performanțe bune de sudare și economie, făcând structura generală a prinderii mai fiabilă.
Avantajele dispozitivului de prindere cu patru-frânghii în manipularea minereului de fier
Theprindere cu patru-cope de frânghierealizează ridicarea lină și deschiderea/închiderea precisă a apucătorului prin lucrul coordonat a două frânghii de ridicare și două frânghii de deschidere/închidere. În manipularea minereului de fier, care este un material cu densitate mare-și foarte abraziv, distribuția sarcinii sistemului cu patru-frânghii este mai echilibrată, reducând eficient uzura prin oboseală a cablurilor de sârmă de oțel și a structurii de prindere. În același timp, proiectarea rezonabilă a capacității cupei și potrivirea densității materialului pot asigura că fiecare operațiune de prindere atinge cea mai bună eficiență de încărcare.
Asamblare și testare stricte
Grapa cu clapeta livrata de data aceasta a fost supusa asamblarii complete si a testelor functionale inainte de a parasi fabrica. Acest lucru a asigurat că toate piesele de balamale, sistemele de scripete și sistemele de cabluri funcționează fără probleme, iar acțiunile de deschidere și închidere ale apucătorului au fost stabile și fiabile. Fiecare captare a dus angajamentul față de eficiența operațiunilor portuare și durata de viață a echipamentului.
Concluzie
De la carcasă la placa de căptușeală, de la marginea de tăiere până la componentele structurale, fiecare selecție de material a acestui apucator de minereu de fier cu patru-frânghii a fost supusă unei optimizari țintite. Aplicarea combinată a Hardox 450 și Hardox 500, împreună cu armătura de sudură cu carbură de tungsten de pe muchia de tăiere, permite acestui grab să posede robustețea pentru a face față condițiilor extreme de uzură ale minereului de fier. Livrarea sa de succes demonstrează încă o dată valoarea crucială a designului materialului rafinat în echipamentele portuare de manipulare a mărfurilor în vrac.